中国石化日前宣布，其在新疆库车绿色氢能示范工程成功投产，所产氢气将由塔河炼化管道运输至中国石化有限公司，以替代现有的天然气化石能源。至此，该项目顺利地完成了从绿氢的生产到应用的全过程，同时也是国内第一个完成了万吨级绿氢炼化项目的全过程。本项目的研究成果可实现年产氢量2万吨，在全国率先实现万吨级的光伏绿色氢能示范工程，为我国光伏绿色氢能产业的发展提供可复制和推广的示范案例。

新疆库车绿色氢能示范工程是中国石油化工集团旗下的一家新兴企业，以新疆丰富的太阳能为能源，以绿色氢能为原料，通过光伏发电、输电线路、水解水制氢、氢气储存和输送等一系列公共工程及配套的配套生产设备，其中包括每年两万吨/年的电解水制氢能力、每年21万吨的储氢能力、每年28.000吨的氢气储存和输送能力，以及由中石化(广州)(洛阳)工程公司、中石化(五建)和中原建设工程公司共同建设的绿色氢能示范工程。

绿色氢气是由太阳能和风能等可再生资源直接产生的一种绿色氢气。其中，以绿色氢气为代表的绿色氢气在工业中的应用，将会是其中一个重要的应用领域。本项目所产绿氢可直接向中国石油化工集团塔河炼化公司供气，可彻底取代化石天然气制氢，年可降低CO2排放量约48.5万吨，将开辟一条绿色氢气炼化的新途径，为绿色氢气的产业化应用提供示范，对绿色氢气在炼化行业的规模化应用，促进国家能源行业的转型升级，起到重要的示范作用。

该项目是国内第一个集光伏发电、绿色电力输送、绿色电力制氢、绿色电力存储、绿色电力输送和绿色电力炼化于一体的绿色电力生产-利用全过程的典型示范工程。中国石化通过与其他公司的合作，突破了在不确定的电力环境下，灵活制氢和向下游炼化企业持续稳定提供氢气的难题。中国石化针对波动式新能源发电系统存在的技术难点，研发了绿色电力发电系统的优化设计软件，实现了电力控制系统和氢气装置的动态匹配，有效提高了发电系统的运行稳定性和稳定性。该项目已经先后完成了包括：万吨级电解水制氢工艺与工程成套技术、绿氢储运工艺技术、可控硅整流技术、智能控制系统研发等一系列的创新成果，这些成果都已经在工业化中得到了应用，项目已经申报了10多项专利和专有技术。

据了解，在这个项目中，使用到的光伏模块、电解槽、储氢罐、输氢管线等重大设备及核心材料，都已经完全实现了国产化，这对我国的氢能装备以及氢能产业链的发展起到了很好的推动作用。以电解水槽为例，在本工程开工前，我国累积的1000tm3电解水槽需求不足30个，但单是库车绿氢示范工程，就需52个，这对推动我国电解水槽行业的规模化发展起到了重要作用。根据市场调查的资料显示，当前，我国1000标立方电解槽的产能已经达到了3 GW，而在今年的前五个月，绿氢的市场需求已经达到了650兆瓦，这几乎与2022年的国内氢能市场需求的总量相匹配。

近几年来，中国石化以“建设中国最大的氢能企业”为核心，以绿色氢气为主导，积极推进石油化工行业的绿色、低碳发展。中国石油化工公司是我国最大的制氢和使用单位，近几年来年的制氢和使用总量在450万吨左右。中国石化围绕“氢能运输”和“绿氢提炼”两大方向，燕山石油公司成功投产了国内第一台“绿色-氢气”联产型质子交换膜电解水制氢装置，并在内蒙古鄂尔多斯市成功实施了“绿色-氢气”联产示范工程，累计建设和运营100余座，“西氢东送”战略被列入国家战略，并牵头组建了氢能产业链建设专家组，在“绿电-绿氢”、“加氢站”、“氢燃料电池”、“储氢材料”等方面实现了突破性进展，形成了“制、储、运、加、用”一体化的氢能产业链。